下面展開去看看立式綜合加工中心機有哪些性能優(yōu)勢：

　　1、機床床身采用精密米漢納鑄鐵，箱式結(jié)構(gòu)，剛性高，機械吸震性好，機臺厚重，提供高精度之加工能力。鑄件在鑄造廠鑄造完成后采用人工時效處理完成后，在運到工廠放置在外面進(jìn)行自然時效三個月后，在廠內(nèi)自己加工，先粗加工完成后，在置半成品區(qū)放置一周以上加工溫度變形恢復(fù)后進(jìn)行精加工。

　　

　　2、機臺設(shè)計采用高安全系數(shù)及高剛性結(jié)構(gòu)，立柱采用人字型結(jié)構(gòu)增加剛性，寬幅跨距，滑臺移動平穩(wěn)，可承受重切削并且維持量產(chǎn)精度之穩(wěn)定性，比其他廠家同機型重。線性滑軌采用加長型來支撐三軸的防護(hù)鈑金，讓機床運行更平穩(wěn)減少因振動造成精度變化。

　　

　　3、主軸采用11/15KW高轉(zhuǎn)矩馬達(dá)80N-m，的主軸是東臺自制高剛性主軸，另外在主軸鼻端有迷宮裝置及迷宮吹氣裝置有效保護(hù)主軸軸承避免切削液及切削粉進(jìn)入主軸，同步齒型帶傳動，精度高，減少加工震動，可提高表面粗糙度。主軸直徑Ф70mm，刀柄BT40，主軸最高轉(zhuǎn)速8000rpm，（如要更長時間運行追加主軸冷卻功能后就可以達(dá)成），兼具高轉(zhuǎn)速和重切削的特點。

　　

　　4、主軸采用倍力拉刀機構(gòu)，這是于日本日立精機合作開發(fā)，的拉刀裝置采用螺旋彈簧方式（它廠沒有），拉刀力約1000KG，松刀時只需1/4力量，可以減少因退刀時的力量造成軸承的損傷，可延長主軸軸承壽命。

　　

　　5、主軸可配油冷卻裝置（選配）。可以讓主軸在高速運轉(zhuǎn)時更穩(wěn)定，一般在模具加工上使用，一般零件加工不用，因主軸在組裝過程中，對于主軸心軸動平衡及軸承精度選用要求高，另外上機前會主軸馬達(dá)配合皮帶再進(jìn)行一次動平衡測試，這樣對主軸運行的精度有很大的提升。

　　

　　6、機臺主要零部件采用國際品牌，既能保證機臺整體質(zhì)量和使用壽命，也利于機臺日常保養(yǎng)和維修。機床安裝時不需要打地腳方式，機床底床都設(shè)計有進(jìn)行動態(tài)熱變位分析及加強力分析，所以在安裝完成后依規(guī)定進(jìn)行調(diào)試就可以。