簡要描述:微波連續(xù)流反應(yīng)器(連續(xù)流動微波系統(tǒng)),通常適用于在物料泵微正壓壓力狀態(tài)下,以液相連續(xù)流動方式通過微波電磁場環(huán)境,進行快速加熱(物理過程)和流動態(tài)合成萃取反應(yīng)(化學(xué)過程);適用于化學(xué)科研(有機合成化學(xué),無機化學(xué),分析化學(xué),藥物化學(xué),軍事化學(xué)),生物醫(yī)學(xué),材料科學(xué),食品科學(xué),檢驗檢疫,石油化工以及農(nóng)林漁業(yè)檢測領(lǐng)域;微波連續(xù)流動過程,工藝控制精確,性能穩(wěn)定,易通過串并聯(lián)方式實現(xiàn)工業(yè)化。
產(chǎn)品分類
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品牌 | MAKEWAVE/邁可威 | 容量 | 20L |
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價格區(qū)間 | 5萬-10萬 | 工作壓力 | 常壓 |
儀器材質(zhì) | 不銹鋼 | 產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) |
應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,環(huán)保,化工 |
產(chǎn)品特點
1、微波連續(xù)流動化學(xué)反應(yīng)平臺,適用于液態(tài)流體物料的連續(xù)式管道處置工藝
2、采用20L不銹鋼化學(xué)防腐內(nèi)腔設(shè)計,微波功率800W
3、內(nèi)置工程塑料反應(yīng)盤管系統(tǒng),管徑Φ6mm(Φ1~Φ10可選)
4、微波反應(yīng)壓力控制:0~0.5MPa(0~2MPa可選)
5、微波反應(yīng)溫度控制:0~100?C(0~200?C可選)
6、支持四端口管路系統(tǒng),平行、合流、分流模式可選
7、支持外循環(huán)和內(nèi)循環(huán)雙重液體動力工藝方式,流量范圍:0~1000ml/min
8、微波連續(xù)流反應(yīng)器支持流動態(tài)反應(yīng)物料動態(tài)取樣功能
9、智能化控制系統(tǒng),溫度、壓力和功率閉環(huán)可控,支持分段階梯升溫工藝,支持溫度補償工藝
10、實驗數(shù)據(jù)曲線顯示且可以導(dǎo)出數(shù)據(jù)
11、安全系統(tǒng):(1)電氣聯(lián)鎖(2)溫度監(jiān)控(3)壓力監(jiān)控(4)微波防漏抑制
技術(shù)參數(shù)
(一)、微波系統(tǒng)
1.微波功率控制:
①微波功率:額定功率800W,0~800W線性可調(diào),無級非脈沖式連續(xù)微波功率輸出
②微波頻率:2450±50MHz
2.微波反應(yīng)腔設(shè)計:
①304不銹鋼一體焊接而成,堅固可靠
②內(nèi)表面涂覆5層特氟龍防腐涂層,適合有酸堿腐蝕以及高溫的環(huán)境下使用,且易于擦拭清理
3.內(nèi)腔尺寸:約20L,250×275×285mm(寬×高×深),275mm的高度設(shè)計適合多種反應(yīng)器的安裝取放
(二)、功能系統(tǒng)
1.反應(yīng)系統(tǒng):選用Φ60?10000mm工程塑料管路系統(tǒng),支持測溫、測壓、流量功能,(可選配不同材質(zhì)和規(guī)格的工程塑料反應(yīng)體系)
2.溫度控制:常用工作溫度0~100℃,支持選配溫度可達200℃
3.壓力控制:常用壓力范圍0~0.5MPa,支持選配壓力可達2MPa
4.流體控制:設(shè)計四端口管路系統(tǒng),采用內(nèi)循環(huán)和外循環(huán)雙流體模式
5.過程監(jiān)控:
②設(shè)置彩色視頻監(jiān)控內(nèi)部物料反應(yīng)情況,通過視頻可以了解反應(yīng)系統(tǒng)工作情況
(三)、控制系統(tǒng)
1.微波連續(xù)流反應(yīng)器采用PLC編程控制:良好的人機互動,一體化控制終端,溫度、壓力和功率均智能可控
2.觸摸屏對話窗口,操作簡單快捷,即時顯示時間、溫度、功率曲線
3.多套程序記憶功能,可對程序進行存儲、修改、調(diào)用、刪除等系統(tǒng)操作,可以對實驗過程中的數(shù)據(jù)進行讀取,并通過電腦進行分析編輯
(四)、安全系統(tǒng)
1.門體多重聯(lián)鎖結(jié)構(gòu),開門斷電,保護操作人員
2.門體采用下拉式卡扣鎖緊結(jié)構(gòu),通過金屬連接確保爐門強力鎖止?fàn)顟B(tài);同時門體內(nèi)嵌彈性平移泄壓結(jié)構(gòu),異常反應(yīng)失控的條件下可以從兩側(cè)泄壓,保護正面的操作人員。
3.門體內(nèi)部采用高阻抗微波抗流抑制結(jié)構(gòu),保證操作人員的健康安全,微波泄漏量:<5mw/cm2 (優(yōu)于國標(biāo))
4.爐腔后板設(shè)置排潮風(fēng)機,能夠快速排除爐腔內(nèi)尾氣,確保爐腔內(nèi)微負壓環(huán)境,保護操作人員
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